Страница "Обо мне"

Предлагаем детали, устройства, запчасти изготовлены путем токарной, фрезерной, сверлильной, шлифовальной, расточной работой.

Токарные работы:
Обработка наружных цилиндрических поверхностей.
Обработка наружных конических поверхностей.
Обработка торцов и уступов.
Вытачивание пазов и канавок, отрезка заготовки.
Обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей.
Сверление, зенкерование и развертывание отверстий.
Нарезание наружной резьбы.
Нарезание внутренней резьбы.
Обработка фасонных поверхностей.
Накатывание рифлений.

Основные способы обработки на токарных станках:
- продольное точение (чаще всего используется при обработке цилиндрических поверхностей резанием),
- поперечное точение (часто эту схему используют при протачивании канавок и при отрезке),
- растачивание,
- сверление,
- точение вращающимися резцами,
- обработка резанием с нагревом.

Виды фрезерной обработки:

Существует несколько основных операций, которые обеспечивают обработку деталей. Фрезерная резка бывает:

• Торцевой — предназначена для обработки плоских и ступенчатых больших поверхностей. Режущий инструмент, в зависимости от области применения (черновая или получистовая обработка, раскрой, выборка), имеет разное количество зубьев от одного до трех и более. Для деталей сложной формы используется фреза со сферическим торцом.
• Концевой — предназначена для обработки уступов, плоскостей и пазов. Существуют разные формы инструмента: обыкновенные и шпоночные фрезы с коническим и цилиндрическим хвостиком, обдирочные с затылочными и острозаточенными зубьями, с пластинами из твердого сплава, а также для сегментных шпонок и Т-образных пазов.
• Фасонной — предназначена для формирования сложных геометрических форм, профилей. С помощью таких фрез изготавливаются червяки, шестерни.
• Периферийной — предназначена для силового фрезерования и нарезания сложных пазов.